Hören Sie auf, Ihre Fabrik in eine Sauna zu verwandeln!
Wenn Sie jemals im Juli in einen Laden für Harzverarbeitung gegangen sind, wissen Sie genau, wovon ich spreche. Es ist unerträglich heiß dort. Die meisten Läden verlassen sich auf Konvektionsheizungen – im Grunde genommen riesige Föhngeräte –, die jeden Kubikzentimeter Luft erwärmen müssen, damit das Harz aushärten kann.
Das ist eine Energieverschwendung – außerdem fühlt sich der Arbeitsraum wie ein Ofen an.
Wir machen das anders: Wir verwenden directionales Infrarot-Heizen.
Wie das funktioniert
Stellen Sie sich den Sonnenschein an einem kalten Wintertag vor. Man spürt die Wärme auf der Haut, auch wenn die Luft um einen herum eiskalt ist. Das liegt daran, dass Infrarotstrahlen nicht die Luft erwärmen, sondern direkt auf das Zielobjekt gerichtet werden. In diesem Fall ist das Zielobjekt die Stelle, an der das Harz aufgetragen wird.
Wir passen diese Systeme so ein, dass sie genau auf die richtige Stelle des Klebers eingestellt sind. Dadurch härft das Harz schnell aus, während die Luft im Raum weiterhin kühl bleibt. So muss man nicht gegen den Thermostat kämpfen – schließlich geht es dabei nicht darum, das ganze Gebäude zu heizen, nur um Holz zu trocknen.
Die Wärme genau dort halten, wo sie hingehört
Niemand will, dass ihm während der Arbeit Hitze ins Gesicht strahlt. Deshalb verwenden wir Reflektoren sowie Laser zur präzisen Steuerung der Heizenergie. So bleibt die Energie genau auf der Oberfläche des Holzes. Keine überflüssige Wärme gelangt an die Decke oder belastet die Arbeiter.
Außerdem kann das HVAC-System endlich einmal Pause machen. Es muss nicht mehr Überstunden machen, um den Härteprozess zu unterstützen – schließlich gelangt die Wärme direkt vom Heizelement zum Harz und nirgendwo sonst hin.
Der schwierige Teil – und wie wir ihn lösen
Infrarot-Heizen ist sehr effektiv. Doch es gibt ein Problem: Die Entfernung spielt eine entscheidende Rolle. Wenn die Lampen zu nah sind, verbrennt das Holz. Wenn sie zu weit entfernt sind, wird die Wärme schwächer, was den gesamten Prozess verlangsamt. Es handelt sich dabei um ein delicates Gleichgewicht.
Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir einen PID-Regler mit Infrarotsensor. Dieser überwacht die Oberflächentemperatur in Echtzeit und passt sich automatisch an. Dadurch spielt es keine Rolle, ob Sie eine andere Holzart verwenden oder die Dicke des Harzes ändern.
Und natürlich verwenden wir auch eine angemessene Abschirmung. So bleiben Ihre Mitarbeiter sicher – und das Holz bleibt in perfektem Zustand.