Cómo lograr una mejor distribución del calor: lámparas infrarrojas más eficaces para los sistemas Husky HyPET
Si has trabajado con procesos de soplado de PET a alta velocidad, sabrás a lo que me refiero. Hay que luchar contra ese gradiente térmico. Cuando el calor se queda solo en la superficie del material, las paredes de las botellas se vuelven demasiado delgadas y estas terminan rompiéndose. Es frustrante, y además reduce la productividad.
Hemos diseñado nuestras lámparas de reemplazo para los sistemas Chumpower y Husky HyPET con el objetivo de evitar esto. El secreto está en ajustar el espectro de radiación infrarroja de modo que el calor llegue realmente al interior del plástico.
Por qué es importante la “penetración” del calor
Las lámparas estándar suelen emitir longitudes de onda que el polímero PET refleja o absorbe directamente en su superficie. Es como intentar calentar una casa calentando solo la puerta principal.
Nosotros utilizamos filamentos diferentes. Al emitir más radiación de onda media y larga, la energía pasa por encima de la capa externa y llega al núcleo del material. De esta manera, la temperatura es uniforme en todo el grosor de la pared de la botella. Ya no hay necesidad de adivinar cuál será la temperatura real.
Aspectos relacionados con el hardware
Se trata de lámparas de reemplazo simples, sin complicaciones. Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que los ciclos de alta potencia son muy exigentes. El vidrio barato se daña bajo esas condiciones; el nuestro no. Además, independientemente de si utilizas conectores R7s o Sk15, hemos reforzado los puntos de contacto. No tendrás que preocuparte por problemas eléctricos cuando aumentes la tensión.
Sin embargo, hay algo importante que tener en cuenta: elevamos la densidad de potencia para poder seguir el ritmo rápido de los ciclos HyPET. Eso significa que las rejillas de enfriamiento del horno deben trabajar más duro. Si el flujo de aire está obstruido por polvo, las lámparas se quemarán mucho más rápido. Manténlas limpias.
Qué ocurre en la práctica
Una vez que instales estas lámparas, notarás que el tiempo de calentamiento es más corto. Dado que el recubrimiento es más eficiente, no es necesario sobrecalentar el horno para obtener los resultados deseados.
Ese es el verdadero beneficio: puedes utilizar la máquina a mayor velocidad sin dañar el plástico. Además, al mantener la temperatura del horno más baja, las cintas transportadoras y los sellos también se protegen. Así, durarán más tiempo y gastarás menos tiempo en reemplazar piezas.