क्या वाकई में पुरानी ब्लो मोल्डिंग मशीनों से भी अधिक उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है?
यदि आप पुरानी मशीनों के साथ मध्यम आकार का उत्पादन कर रहे हैं, तो आपको इसकी परेशानीों का अंदाजा होगा। आप आधुनिक गति से काम करना चाहते हैं, लेकिन मशीन ऐसा करने में असमर्थ है। आमतौर पर, इसका कारण हीटिंग ओवन ही होता है। यदि प्रीफॉर्म्स पर्याप्त एवं तेज़ गति से गर्म नहीं हो पाते, तो सब कुछ धीमा हो जाता है। यही कारण है कि उत्पादकता प्रभावित हो जाती है।
गर्मी के बारे में…
चीजों को तेज़ करने हेतु, हीटरों से अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसीलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। ये लैंप केवल सतह को ही नहीं, बल्कि PET सामग्री के अंदर तक भी तेज़ी से गर्मी पहुँचाते हैं।
कम-वॉटेज वाले ट्यूबों को उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन ट्यूबों से बदलने से ओवन में अधिक ऊर्जा आती है, जिससे प्रीफॉर्म्स तेज़ी से गर्म हो जाते हैं।
लेकिन…
आप कोई भी ट्यूब वहाँ नहीं लगा सकते। आपको ट्रांसफॉर्मर की विशेषताओं पर ध्यान देना होगा। यदि आप 2500W वाला ट्यूब 1500W वाले स्थान पर लगाते हैं, तो पावर सप्लाई खराब हो जाएगी। इसके अलावा, तारों की मोटाई भी महत्वपूर्ण है… यदि तार पतले हैं, तो वे गर्म हो जाएँगे… और यह अच्छी बात नहीं है।
विस्तार से…
हम विशेष कोटिंग वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि हम चाहते हैं कि गर्मी सीधे प्लास्टिक पर ही पड़े, न कि मशीन के फ्रेम पर।
सरलता हेतु, हम मानक R7s/Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ऐसा करने से ट्यूबों को बदलना आसान हो जाता है… कोई भी अपना वीकेंड पूरी मशीन को फिर से व्यवस्थित करने में बर्बाद नहीं करना चाहेगा।
ध्यान देने योग्य बातें…
क्वार्ट्ज बहुत ही नाजुक होता है… लगातार गर्मी एवं ठंड के कारण यह खराब हो सकता है… हम गैस के लीक होने से बचने हेतु विशेष सीलों का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से फिलामेंट जल्दी नहीं खराब होता।
वास्तविकता…
यह कोई जादुई उपाय नहीं है… अधिक गर्मी का मतलब है अधिक गर्म ओवन… यदि आपके कूलिंग फैन पुराने, धूल भरे या कमजोर हैं, तो ओवन के अंदर का तापमान बढ़ जाएगा… ऐसी स्थिति में प्रीफॉर्म्स पर असमान धब्बे दिखने लगते हैं…
आपको नई ऊर्जा आउटपुट के अनुसार हीटिंग जोनों को समायोजित करना होगा… इसमें थोड़ा समय लगेगा, लेकिन एक बार ऐसा हो जाने के बाद उत्पादन में बड़ा अंतर आ जाता है।