Smettete di acquistare nuove macchine per la soffiatura del plastico solo per motivi legati alla velocità di produzione.
Se gestite una fabbrica di dimensioni medio-grandi che utilizza materiale PET, sicuramente conoscete bene questa situazione: avete macchinari che hanno funzionato per anni senza problemi, ma ormai non riescono più a tenere il passo con i tempi richiesti dagli standard attuali. È frustrante… Si ha l’impressione di dover investire una fortuna in macchinari nuovi, oppure accettare di essere meno efficienti rispetto alla concorrenza.
Ma c’è un segreto: probabilmente non avete bisogno di macchinari nuovi.
Nella maggior parte dei casi, il problema risiede semplicemente nel forno di riscaldamento. Se le lampade utilizzate sono vecchie e deteriorate, non riescono a svolgere correttamente il loro compito. Sostituendole con elementi a infrarossi ad alta densità, si può aumentare notevolmente la produttività, senza dover affrontare costi elevati legati all’acquisto di macchinari nuovi.
Parliamo della temperatura di riscaldamento.
L’obiettivo è far raggiungere alla preforma in PET la temperatura di transizione vetroso il più rapidamente possibile, senza però danneggiarne la superficie. Utilizziamo lampade a onde corte a base di halogeno, poiché queste riescono a penetrare nel plastico più in profondità e più velocemente rispetto ai vecchi tubi a quarzo.
Se aumentate la potenza delle lampade, ad esempio a 2500W, in pratica fornirete alla preforma più calore. Questo significa che la preforma trascorrerà meno tempo nel forno. Ed è qui che avviene la magia: potrete finalmente aumentare la velocità di trasporto della preforma.
Tuttavia, bisogna fare attenzione: più potenza significa anche più calore generato all’interno della macchina. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti dalla polvere o semplicemente troppo piccoli per svolgere il loro lavoro, potreste avere problemi. Potrebbero danneggiarsi i riflettori o si potrebbero innescare interruzioni nel funzionamento della macchina. È importante mantenere la temperatura sotto controllo, altrimenti gli sforzi fatti andranno sprecati.
Come inserire le nuove lampade
Le abbiamo progettate in modo da poter essere sostituite direttamente senza dover smontare nulla. Non è necessario modificare alcun componente della macchina. La maggior parte dei nostri dispositivi utilizza connettori R7 o Sk15, quindi le lampade possono essere collegate facilmente. Inoltre, rivestiamo il vetro di quarzo per filtrare le lunghezze d’onda inutili. L’energia viene quindi utilizzata per riscaldare il PET, invece che per riscaldare l’ambiente circostante.
I limiti
Bisogna ricordare che le lampade migliori non rappresentano una soluzione magica. I tubi a infrarossi ad alta potenza consumano molta energia. Prima di sostituire tutto, verificate attentamente l’alimentazione elettrica della vostra macchina. Controllate i trasformatori e i cavi elettrici. Se aumentate troppo la potenza senza verificare l’alimentazione, potreste danneggiare i componenti elettrici della macchina. Non è certo un modo piacevole per trascorrere un martedì…
Assicuratevi soltanto che la lunghezza e la tensione delle lampade corrispondano alle specifiche della vostra macchina. Una volta impostato correttamente il profilo di riscaldamento, potrete ridurre significativamente i tempi di produzione. È un piccolo cambiamento che produce grandi risultati, soprattutto in termini di quantità di bottiglie che potete produrre alla fine della giornata lavorativa.