SACMIのロータリー型ブロー成形機を、迅速かつ正確な温度で動作させる方法
もしSACMIのロータリーマシンを使っているなら、その高速性はよくご存知でしょう。本当にとても速いのです。
この高速性のため、PETプリフォームを加熱するための時間は極めて短くなります。もしライトの反応が遅かったり、温度が不安定だったりすると、瓶の表面に不均一な厚みが生じ、不合格品が大量に出てしまいます。これは非常に煩わしく、コストもかかります。
そこで私たちは、クォーツランプの反応速度を向上させることに力を入れました。
秘密は反応速度にあります
ライトが即座に加熱されるためには、フィラメントの設計が重要です。私たちは特別な短波長のタングステンハロゲン方式を採用しています。フィラメントの直径や巻き方を調整することで、「熱惯性」を排除しました。
簡単に言えば、電力が供給される瞬間に、ライトはすぐに最大出力に達します。
PETを迅速に軟化させるためには、この集中した熱が必要ですが、それがボトルの首部分に移ってしまってはいけません。私たちは高電圧にも耐えられる構造にしており、エネルギーの伝達が数秒後ではなく、即座に行われます。
耐久性に優れています
急速なオン・オフの繰り返しは、機器にとって大きな負荷となります。普通のガラスなら、このような熱衝撃で簡単に割れてしまいます。しかし、私たちは高純度の融成石英を使用しているため、十分な耐久性があります。
また、取り付けについても心配いりません。これらはそのまま交換可能です。サイズや接続部品もSACMIのマシンにぴったり合いますので、配線の手間もありません。
さらに、ボトルの首部分の変形が気になる場合は、特殊なコーティングを施した製品もあります。これにより、赤外線のスペクトルが変わり、熱が首部分から離れて、プリフォームの本体部分に集中します。
妥協点について
最大限の熱密度と迅速な起動を実現するためには、電源や接続部品により多くの負荷がかかります。全力で運転する場合は、冷却ファンが十分に機能しているか確認してください。風量が不足していると、接続部品が壊れてしまいます。修理は面倒ですが、予防するのは簡単です。
私のアドバイスは、500時間ごとに接続部位をチェックすることです。数分しかかかりませんが、これにより応答速度を低下させる電圧降下を防げます。