Het juiste niveau van warmte bereiken: betere IR-lampen voor Husky HyPET-systemen
Als je ervaring hebt met het gebruik van hoogwaardige PET-fabrieksmachines, weet je hoe het gaat. Je moet immers omgaan met die thermische verschillen tussen de buitenkant en de binnenkant van het plastic. Als de warmte alleen op het oppervlak van het plastic terechtkomt, ontstaan er fijne wanddiktes en barsten de flessen. Dat is frustrerend en heeft negatieve gevolgen voor de productiecapaciteit.
Wij hebben vervangende lampen ontworpen voor Chumpower- en Husky HyPET-systemen, zodat dit niet meer kan gebeuren. Het geheim zit hem in het veranderen van het infraroodspektrum, zodat de warmte echt tot in het plastic kan doordringen.
Waarom ‘doordringing’ belangrijk is
Standaardlampen stralen gewoonlijk golflengten uit die door het PET-polymer worden gereflecteerd of opgenomen op het oppervlak. Het is net alsof je een huis probeert op te warmen door alleen de voordeur op te warmen.
Wij gebruiken filamenten met een andere samenstelling. Hierdoor wordt de energie richting het kerngedeelte van het plastic gestuurd. Op deze manier blijft de temperatuur gelijkmatig over het hele plastic. Geen risico meer op ongelijke warmteverdeling.
De technische aspecten
Het gaat om eenvoudige vervangingslampen die gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd. We gebruiken kwartsglas met een dikke wand, omdat hoge vermogens vereist worden bij het gebruik van deze lampen. Goedkopers glas bakt onder deze druk; ons glas niet. Of je nu R7s- of Sk15-aansluitingen gebruikt, we hebben de contactpunten versterkt. Je hoeft je geen zorgen te maken over kortsluitingen wanneer je de spanning verhoogt.
Eén ding is wel belangrijk om in gedachten te houden: we gebruiken hoge vermogens om de snelle cyclustijden van de HyPET-systemen te kunnen behouden. Dat betekent dat de koelventilatoren harder moeten werken. Als de luchtcirculatie wordt belemmerd door stof, zullen de lampen veel eerder kapotgaan. Houd ze dus schoon.
Wat er in de praktijk gebeurt
Zodra je deze lampen installeert, zie je dat de opwarmtijd korter is. Omdat de coating efficiënter werkt, hoef je de oven niet zo heet te zetten om het gewenste resultaat te bereiken.
Dat is pas echt een voordeel. Je kunt de machine sneller laten draaien, zonder dat het plastic beschadigd raakt. Bovendien zorgt een lagere temperatuur ervoor dat de transportbanden en andere onderdelen minder snel slijten. Je hoeft minder vaak onderdelen te vervangen.