Pare de aquecer o ar: por que o infravermelho é melhor que o vapor para secar madeira
Se você entrar na maioria das fábricas de móveis, verá a mesma configuração de sempre: caldeiras enormes e tubulações espalhadas pelo teto. É assim que sempre se fez. Mas, sejamos honestos: é um pesadelo. Você gasta uma fortuna para aquecer todo o ambiente apenas para secar alguns pedaços de madeira. Metade desse calor se perde através dos tubos com vazamentos, antes mesmo de chegar à madeira.
Existe uma maneira melhor de fazer isso.
Como funciona realmente
Pense no vapor por um momento. Ele é lento. É preciso aquecer o ar, e depois esperar que esse ar aqueça a madeira. É como tentar aquecer uma casa abrindo a porta do forno.
As lâmpadas de infravermelho são diferentes. Elas não interferem no ar. Elas enviam energia diretamente para o interior da madeira. Usamos emissores de ondas curtas e médias que atingem a umidade diretamente onde ela está. Você não está aquecendo toda a fábrica; você está apenas aquecendo a peça de madeira. É eficiente, rápido e muito mais prático.
O verdadeiro impacto no seu orçamento
Quando falamos se vale a pena usar esse método, geralmente se trata de três coisas.
Primeiro, o desperdício. Os sistemas a vapor são conhecidos por vazar energia. Com o infravermelho, basta acionar um interruptor. O calor está pronto imediatamente. Não há mais necessidade de caldeiras funcionando sem parar, consumindo seus lucros enquanto você não está produzindo nada.
Depois, há o espaço ocupado pelas caldeiras. Elas ocupam muito espaço no chão. Com o infravermelho, podemos instalar os dispositivos diretamente na linha de produção existente, o que permite que você utilize esse espaço para outras finalidades.
E o maior benefício? Velocidade.
Vemos que o tempo de secagem diminui entre 30% e 60%. Isso significa que você pode enviar mais produtos por turno, sem precisar construir uma fábrica maior.
As desvantagens (pois sempre há algumas)
Não vou dizer que o infravermelho é uma solução mágica. Se você aumentar demais a potência e manter a velocidade de movimentação da linha de produção baixa, você pode danificar a madeira. Isso acontece. É preciso um sistema de controle eficaz para gerenciar o aumento da temperatura, evitando assim danos aos materiais.
Além disso, seu quadro elétrico precisará ser atualizado para suportar a carga. Claro, isso é um custo inicial. Mas, quando você vê as contas mensais diminuírem e a velocidade de produção aumentar, o investimento geralmente se paga em 12 a 18 meses.